De la bobina en bruto al producto terminado: nuestras tres líneas de producción

Sí. Un mismo pedido puede incluir tanto bobinas con recubrimiento de color (de la Línea 01) como acero laminado (de las Líneas 01 y 02), que se envían juntos. Esta es la configuración estándar para proyectos de paneles de cámaras frigoríficas y salas limpias, en los que la capa exterior es de PPGI/PPGL y la superficie interior es de VCM. Especifique cada componente por separado en su consulta indicando la posición prevista en la superficie; nosotros le confirmaremos la especificación correcta y el proceso de producción para cada uno.

2/2 (dos capas, dos horneados) significa que tanto la capa de imprimación como la de acabado se aplican y se curan completamente en el horno por separado. Esto produce la superficie más dura y con el curado más completo —lo cual es el estándar para techos y revestimientos perfilados—. 2/1 (dos capas, un horneado) consiste en aplicar ambas capas antes de un solo paso por el horno, lo que deja la capa posterior menos curada y químicamente más reactiva —que es exactamente lo que necesita la espuma de poliuretano para adherirse en la producción de paneles sándwich. Si su bobina se utilizará como revestimiento de un panel sándwich con espuma de PU o PIR, especifique el proceso de 2/1 y una capa posterior de grado epoxi. Si se utilizará como perfil para techos o revestimientos, la especificación correcta es 2/2. En caso de duda, indíquenos el uso final y le confirmaremos cuál es la opción correcta.

Sí, y esta es una de las razones más prácticas para utilizar la línea de corte longitudinal. Si necesitas, por ejemplo, anchos de 900 mm y 1,100 mm de la misma especificación de PPGI en el mismo color, producimos una sola bobina maestra en la Línea 01 (lo que garantiza un lote de color idéntico) y luego la cortamos a ambos anchos en la Línea 03 en una sola pasada. Se garantiza que el lote de color sea idéntico en todas las tiras provenientes de la misma bobina maestra. Esto es significativamente más confiable que solicitar dos tiradas de producción separadas en dos anchos distintos.

Actualmente, nuestras tres líneas producen únicamente bobinas; no contamos con una línea de nivelación y corte a medida. Si necesita láminas planas, le recomendamos que recurra a un centro de servicio local para que las corte a partir de bobinas, lo que además reduce los costos de transporte en comparación con el envío de láminas precortadas. Podemos asesorarlo sobre las especificaciones correctas de las bobinas para el procesamiento posterior de corte a medida (CTL), incluyendo el diámetro exterior (OD) y el peso adecuados para los equipos estándar de desenrollado.

Sí, en ambos casos. Las visitas a la fábrica son bienvenidas; por favor, avísanos con al menos 5 días hábiles de anticipación para coordinar el acceso y una demostración de producción. Las auditorías por video a través de Teams o WhatsApp suelen organizarse en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Durante una auditoría, podemos mostrar el monitoreo en línea del DFT y el ΔE en la línea de recubrimiento, el procedimiento de prueba de resistencia al desprendimiento en la línea de laminado y la verificación de la tolerancia de corte en la Línea 03. Ponte en contacto directamente con Jessica para programar una cita.